4噸鍋爐布袋除塵器的處理能力最大煙氣量大約在12000m³/h，一般是按照每噸每小時3000m³計算的。在采用布袋除塵器前，我們首先要考慮到大概在200℃左右的溫度下，煙氣中會混有火星，怎么解決呢？我們諾和環保是這樣做的，在鍋爐除塵器前加火星捕集器。

    采用火星捕集器的好處有以下幾點：

1.降低煙氣溫度

2.分離煙氣中的大顆粒物質

3.降低除塵器內設備阻力

4.提高除塵器效率

    4噸鍋爐除塵器的處理風量不是很大，根據經驗來說，我們采用有在線清灰方式的脈沖布袋除塵器。對于4噸的鍋爐我們建議采用一爐一套獨立的系統，就是說工藝、電氣、控制實現每臺除塵器獨立控制，保證除塵器有效節能。

    前面我們根據4噸鍋爐除塵器的煙氣量的理論值12000m³/h,經驗值除塵器過濾風速＜1.0m/min，計算得出4噸鍋爐除塵器的過濾面積為260㎡。

    根據這些理論值，我們對除塵器進行布置：

1. 1 排共 1 室，每室設 260條濾袋，每一臺除塵器共有濾袋數量 1X 260 = 260 條。總過濾面積 260 m2/臺。（除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據現場情況調整）。

2.除塵器采用下進風、外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。

3.在清灰時由脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

4.除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進入除塵器內部）。

5.除塵系統設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有效地保護除塵器。旁路管道的設置有效地利用了除塵器本體及煙道，為外置型旁路系統。（如需要）

6.除塵器設置煙氣檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低、濕度過高，超過預設報警值時，自動打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。

7.除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和摩擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

8.除塵器控制系統采用手動、自動控制一體。整個除塵器控制系統進行自動控制，除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵、防雨。

對于4噸鍋爐布袋除塵器，我諾和環保有豐富的經驗以及現場安裝實例，所以我們能高效率的解決4噸鍋爐粉塵排放超標的問題！

 

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