我國圍繞提高煤炭開發利用效率、減輕對環境污染開展了大量的研究開發和推廣工作。隨著國家宏觀發展戰略的轉變，潔凈煤技術作為可持續發展和實現兩個根本轉變的戰略措施之一，得到政府的大力支持。選煤是提高商品煤質量的主要手段，煤炭經洗選后可提高燃燒效率，減少污染物排放。
        國外簡況歐洲、美國、日本電站鍋爐均配有靜電除塵器和布袋除塵器，除塵效率在99.9％以上；煙氣脫硫技術在這些國家及泰國、韓國等大量實現工業應用，主要技術分為濕法、（半）干法，濕法占80％左右，脫硫效率達80％以上。近期日本新開發出組合煙囪型簡易濕式脫硫裝置、臥式小型脫硫裝置、簡易石灰石--石膏脫硫裝置(可同時脫硫、除塵)；美國研制成功高效煙氣脫硫洗滌器及高利用率新型吸附劑；美國ALANCO環境公司開發研制了荷電干式噴射脫硫法；ABB公司開發了近海燃煤電廠海水煙氣脫硫技術。煙氣脫硝技術有選擇催化還原法、非催化還原法及吸附法等，商業應用較少。國內概況300MW以上電站基本配備靜電除塵裝置，中小型機組和工業鍋爐多采用效率較低的水膜除塵、旋風器等技術。 
        “七五”、“八五”期間，國內對煙氣脫SO2組織了攻關研究，采用技術有：石灰石-石膏法、堿式硫酸鋁法、旋轉噴霧干燥法、爐內噴鈣等，規模在500～70000Nm3/h，脫硫率60%～98%，大多為中試或工業性試驗階段。90年代以來，引進了一批國外先進技術和裝置，如重慶珞璜電廠引進日本單套108.7萬Nm3/h的石灰石-石膏法、中日合作成都熱電廠的30萬Nm3/h電子束法、美國ALANCO公司提供給德州電廠的荷電干吸收劑噴射法，芬蘭IVO公司在南京下關電廠的爐內噴鈣增濕活化法等十幾項工藝。國內針對大量中小型鍋爐開發了經濟適用的煙氣凈化技術，如沖擊-鼓泡式和旋流水膜式煙氣脫硫除塵技術，堿性工業廢水煙氣脫硫工藝、陶瓷窯爐濕法收塵技術等。