生產過程中，空氣中的微小污染物是造成浪費的罪魁禍首之一。印刷廠目前面對這個難題也無計可施。印刷廠認為材料供貨商菲林不清潔，而供貨商指責印刷廠的不良工作環境。雙方都陷入兩難的境地。
　　標簽原料對靜電積累非常敏感。積累的靜電像是磁石把原料表面周圍的污染物吸引過來。這些污染物可能來自于包裝，服裝的纖維，毛發，切割的粉塵，墨跡，金屬粉塵等等，都可以造成印刷問題。
　　空氣中的污染物主要有兩個原因會導致柔印印刷廠的浪費：
　　1.污染物從承印物轉移到壓印滾筒
　　這種情況可以造成印品的圖像誤差。一般的處理方法是停機，清潔所有的壓印滾筒。清潔過程一般需要1到2的小時的停機時間，造成50/100米的廢料。
　　2.污染物從承印物直接轉移到印版輥
　　這種情況造成在印版輥上有一個固體顆粒。如果使用UV上墨很薄并且很粘的情況下，這種情況會更加惡化，一個很小的塵埃會粘在印版棍上形成從重復性的錯誤。操作人員要用軟刷或抹布來清理正在運轉中印版棍。首先，這樣的做法不安全。另外如果不能清除，操作員必須停機，清潔所有的印版輥，機器重新套準，再次檢查印刷品和質量。這一過程會產生50米的廢料，流失生產時間，更重要的是問題并沒有從根本上得到解決。
　　聽起來非常簡單、明顯，但您使用什么來清潔承印物呢？
　　在過去幾年中，推廣接觸式清潔技術為標簽印刷行業帶來的益處。這種創新的清潔方式最初是為電子工業研發的，現在被世界上主要的印刷設備制造商和標簽印刷企業選擇和使用，整合到他們的生產系統中。
　　使用靜電除塵器清潔系統聚合清潔輥來清潔承印物。清潔輥清除承印物上干的，獨立的污染物，并將其轉移到泰除塵出靜電清潔系統獨特的反向繞粘紙卷。當粘紙存滿污染物，更換這層粘紙，便可繼續清潔而不間斷印刷生產。靜電除塵器清潔系統的清潔技術能夠清除承印物表面小到2微米的污染物。