隨著國民環保意識的提高，清潔能源逐步進入千家萬戶，城市邊緣區域燃煤鍋爐粉塵已得到有效的控制，但制造業裝飾技術的應用——金屬表面著色保護工藝噴塑產生的粉塵，不僅對工作環境造成二次污染。同時增加了生產成本，是國內靜電噴塑回收系統造成的二次污染，是用戶普遍存在又難以解決的課題。
        噴塑加工是現代金屬表面最廣泛應用的技術。遍布幾乎所有金屬產品著色，尤其是汽車制造業及高檔家具、日用品等行業，幾乎處處都能見到。其技術特點是將在專用的噴塑設備上產生的靜電傳導到所需工件上，用噴槍噴出160-180目的塑粉，通過工件表面的靜電吸附塑粉，在經過180℃-220℃的烘烤，工件表面便形成了牢固均勻鮮艷的無味保護層，如汽車的外殼。在噴涂過程中為避免塑粉二次污染，國內塑粉回收系統普遍采用的是脈沖多翼柱式回收系統，其工作原理是利用翼柱式過濾材料（一般孔徑為30μ）將塑粉進行回收，為避免堵塞影響除塵效果在回收過程中增加了反吹系統，保證回收的功效。
        多管多級高效除塵器特點是：符合國家對高效除塵器發展的要求，體積小。除塵效率高，可根據用戶的需求生產出多種型號滿足不同行業的需要。
具體來講：
    一：多管。用復合式多管替代單管除塵，實現了體積小的要求。
    二：多級。該除塵器每個旋流子內部設計上利用直徑多變技術，實現了四級風速的變化，可有效的捕集到1μ以下，1μ-5μ，5μ-30μ，30μ以上等不同粒徑的粉塵，特別對1μ以下可吸入顆粒物有較好的捕集效果。
    三：在回收聯箱上采用了特殊設計解決了單機多粉回收的難題。大容量的回收聯箱可保證日回收塑粉的儲備。專用卸灰裝置與回收袋的有效結合，避免二次環境污染。
四：由于除塵效果的大幅提高，為用戶在收集粉塵的同時，降低了生產成本，因為部分回收的粉塵本身就是資源，有很高的利用價值，如靜電噴粉回收的塑粉，可進行二次利用；電廠煤粉回收可作為高標號商品砼的添加劑等等。
    五：由于多管多級高效除塵器具有體積小、運營成本低、便于操作、除塵效率高，且填補了在單機除塵器實現多粉色噴涂的空白，所以對于現有的噴粉設備改造以及新的噴粉設備配套均是一個福音