水泥加工廠脈沖除塵器的濾布材質選購非常重要，除塵濾布的品質直接影響除塵設備系統的正常運行。科學選擇除塵設備布袋的同時噴吹速度的合理選取也非常關鍵，噴吹速度高低決定著除塵設備大小，和除塵布袋的使用壽命，直接影響著用戶的設備投資，下面我們介紹一下水泥加工廠水泥加工窯尾脈沖除塵器濾布材質和噴吹速度應如保選擇。
　　1、重視除塵濾布材質的選擇
　　除塵濾布是脈沖除塵器的核心部分，所以除塵濾布材質的選擇至關重要。現在市場上有許多除塵布袋可供選擇，給用戶提供了根據處理煙塵條件選擇除塵布袋以更大的空間。但選擇時要在除塵布袋性能和價錢兩方面進行仔細比較，因為同一產品，各個廠家的品質和價錢相差甚遠。如同樣是玻纖覆膜除塵布袋可能價錢相差１—2倍。因為覆膜除塵布袋的優劣和基布品質和覆膜技術差別很大，所以選用時不要一味追求低價位，俗話說"便宜無好貨"這對工業產品也適用。另外，有的公司稱自己的除塵布袋使用壽命保證4年或6年，對這種承諾要正確理解。所謂保證4年或6年，并不是在這個時期內完全給予賠償或更換，而是要實行2/2或2/4制，即在4年內的頭2年，在正常使用條件下如有損壞該公司負責無償更換，但在其后2年內，即使在正常使用情況下損壞，用戶和公司也要按一定的比例分攤費用。至于分攤的比例，各個公司都有自己的規定。所以在選用時要了解這方面的情況，根據自己的經濟實力選用合理價位的產品。
　　2、水泥加工窯尾脈沖除塵器處理風量和過濾噴吹速度的確定
　　水泥加工窯尾脈沖除塵器的處理風量和過濾噴吹速度是確定其規格的主要參數。在確定處理風量時考慮相關的因素是必要的。如水泥加工窯的煙塵量是水泥加工窯產量的函數，一般根據水泥加工窯的額定產量計算其煙塵量。但水泥加工窯的產量并不是一個定值，時刻都在變化，其波動量可能在土15%的范圍內。為保證脈沖除塵器的排放濃度在任何不利的條件下都能達標，應按水泥加工窯的最大產量確定脈沖除塵器的處理風量。又如計算水泥加工窯正常操作時的排煙風量時，是以排出煙塵的含氧量約1%為基礎。在此基礎上，根據燃料和水泥加工窯型能很容易地計算出水泥加工窯排放出的煙塵總量。除燃料燃燒產生的煙塵和過剩空氣外，在般燒物料的過程中產生的水蒸氣，不能忽略不計。特別是濕法水泥加工窯料漿的水分和干法水泥加工窯煙塵調質的噴水，蒸發時生成的水蒸氣量很大，更應該包含在水泥加工窯廢氣總排放量之內。此外，水泥加工窯系統中如水泥加工窯尾擋風圈、煙室孔洞和水泥加工窯尾至除塵設備管道閥門等處的漏風量，也都應該
計算在總的排放煙塵量之內。所以在計算除塵設備的處理風量時，考慮煙塵的含氧量1%是遠遠不夠的，至少要按含氧量為4%-5%計算。