一、產品簡介：
 

LCDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、PLC柜、現場操作柜）等組成。

 

二、設備組件：

LCDM型低壓脈沖袋式除塵器本體

結構框架及箱體----結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等

濾袋、籠骨和花板----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入

進氣系統----包括進風導流總管、導流板、進風口電動調節閥

排氣系統----包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統

卸灰系統----裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統，下部可配接倉泵等輸灰設備

平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺

除塵器頂部防雨棚----用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置

除塵器照明系統

B、保護系統，包括在線檢測裝置、旁路系統、濾袋檢漏裝置、預噴涂裝置等。

C、壓縮空氣系統，包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯件等。

D、控制系統，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現場操作柜、檢修電源箱、照明電源箱等。

袋除塵器由殼體、底梁，灰斗、過濾元件、噴吹系統、壓縮空氣系統、樓梯平臺，鋼支架等部分組成。

 

     

三、結構特點：

這是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈 沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線 清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。 PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不 停機更換一個室的濾袋。

氣箱脈沖除塵器按不同袋數分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數分為多種規格，共33種。其結構詳見后附選用圖，由以下各部分所組成：

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

 

四、安裝要求：

除塵器安裝過程中要特別注意下列幾點：

3.1.1此設備鋼結構件的安裝尺寸、焊縫的檢驗應符合設計圖紙和《建材機械鋼焊接件通用技術條件》JC532-94中有關條款的規定。

 

3.1.2除塵器殼體和灰斗等部位焊接時，所有的連續焊縫均為氣密焊，殼體組裝焊接后所有連續焊縫采用煤油滲透法進行檢驗。

 

3.1.3濾袋和袋籠的安裝：

 

3.1.4提升閥的安裝（參C5281.3-AZ）：

 

電磁閥不通電時提升閥為開啟。安裝時，調整閥板使通電閥板壓下時與閥座緊密接觸，檢查閥板與閥體的接觸面，用1.5mm塞尺檢查，任意點不得塞入，且應將閥板分別旋轉90º、180º、270º壓下后分別檢驗，符合要求后，用電焊將固定螺母與閥桿點焊死。

 

3.1.5噴吹裝置的安裝：

 

噴吹裝置的安裝要注意兩點：一是脈沖閥的安裝一定要仔細，由于淹沒閥許多結構外露，注意不可碰傷膜片，注意檢查膜片處有無雜物，特別是鐵屑，一定要清除干 凈。二是噴吹管的安裝，應使噴孔垂直對準每一條濾袋中心，其垂直度和位置度誤差應小于2mm。不符合要求，必須采取措施補救。

 

3.2除塵器安裝前要進行下列工作：

 

3.2.1設備安裝前應對土建基礎核對尺寸、基礎質量進行檢查，如有不符應進行處理，二次澆注將地腳螺栓固定。將鋼支架安裝于基礎上并且用水平儀找平。

 

3.2.2按設備清單進行清點，檢查。對因吊運及長期堆放而引起變形的零部件安裝前必須進行矯正，特別是主要零件，如底梁、側板、端板、孔板，要求其對角線長度之差不得大于1/1000，平面度公差為10mm。

 

3.2.3濾袋籠骨架和濾袋應妥善保管，籠骨架要原箱排放，濾袋不得露天存放。

 

3.2.4傳動部件的清洗、加油等參照《機械設備安裝施工及驗收規范》執行。

 

3.3除塵器安裝順序及要求

 

3.3.1鋼支架的安裝

 

鋼支架安裝時，應先立好各立柱，找平后再拉斜拉筋。

 

鋼支架的安裝應極其認真，因為它的準確度對袋除塵器安裝精度具有很大的影響。

 

跨距允差：±2mm

 

對角線允差：±3mm

 

立柱標高允差：±2mm

 

3.3.2底梁的安裝

 

底梁根據制造廠發送的散件情況，建議首先在現場平臺上組焊校正后整體吊裝到鋼支架上。如果現場沒有條件，可以采用單梁吊裝，支架上組焊的辦法，但要更注意尺寸公差的控制，以先橫梁后縱梁，先主梁后次梁的順序組裝。

 

內側尺寸（長度及寬度）允差：+5mm

 

內側對角線尺寸允差：+8mm

 

3.3.3灰斗的安裝

 

灰斗應是單斗現場組焊后整體吊裝。

 

上口外側尺寸（長度及寬度）允差：-5mm

 

上口外側對角線尺寸之差應小于等于：-5mm

 

3.3.4殼體的安裝

 

以除塵器的一端為基準，依次安裝端板、內側板、側板，內部橫隔板形成一個袋室。接著安裝相鄰室。袋除塵器一側五個室形成一列，另一列的袋室可以重復上列的步驟。注意：各室的整體尺寸公差必須嚴格控制，不得產生積累誤差。

 

側板垂直充允差：H/1000（H為側板高效）最大值小于等于6mm。

 

各室對角線長度允差：5mm

 

3.3.5安裝進氣閥：

 

將進氣閥安裝于內側板上。（參C5281.5-AZ）

 

3.3.6安裝下隔板和氣流分隔板

 

下隔板和氣流分隔板與內側板應密封焊，下隔板和進氣閥也應氣密焊。

 

3.3.6安裝提升閥箱，孔板及頂蓋

 

首先安裝孔板，然后安裝閥箱，閥箱應在現場分段組裝后吊裝到袋收塵器中頂部進行組焊。然后，安裝頂蓋。注意每一個室的尺寸公差不得積累后延。此部分各焊縫必須是密封焊，不得漏氣。特別是頂蓋各門框頂部應平整。

 

3.3.7安裝提升閥

 

將每臺氣缸前法蘭固定到法蘭座上，閥板安裝到氣缸桿上，待加電后壓下閥板檢測。要求按3.1.4。

 

3.3.8安裝噴吹裝置(不含噴吹管)

 

將脈沖閥和連接管（二）與儲氣罐安裝組合，再將連接管（一）和連接管（二）通過膠皮管連接，并將連接管（一）用螺母固定在頂蓋上，然后將儲氣罐與底座固 定，注意長孔端底座螺栓螺母擰緊后要返回半圈，以吸收熱脹冷縮。將噴吹管通過角鋼定位安裝到凈氣室內，此時應注意噴孔和孔板上的孔中心保持嚴格對中以及噴 吹管中心到孔板的距離，調整好以后將角鋼焊好，撤下所有的噴吹管（為安裝濾袋做準備）。其它要求按照3.1.5。

 

3.3.9安裝壓縮空氣管路

 

壓縮空氣管路系統是為脈沖閥噴吹清灰和提升閥氣缸供氣而設置的。必須嚴格按有關規程進行施工。各聯接處要牢固，不得有壓縮空氣泄漏。安裝時按管路系統圖進行安裝。總進氣口接入時應裝設11/2”球形截止閥。安裝提升閥氣缸的管路后，用尼龍軟管和快速接頭與氣缸連接。

 

所有壓縮空氣管道，在正式接入用氣設備以前，一定要進行清掃，保證管道內不得有灰塵、鐵銹皮、碎片和其他雜物吹入用氣設備內。

 

3.3.10安裝樓梯平臺

 

所有螺栓安裝完畢后應與螺母點焊牢。

 

3.3.11安裝螺旋閘門和星形下料器。

 

必須保證法蘭接口的密閉性。所有接口（包括殼體、灰斗接口法蘭等）均應墊（2～3）mm膨脹石墨板。不可拆卸處可以用連續焊接保證其氣密性。

 

3.3.12全面檢查除塵器各部分的安裝狀況，清除設備內部的設備內部的安裝異物（包括安裝用的臨時構件，焊條，棉渣等），最后安裝各處的檢查門。注意密封，防止漏風。

 

3.3.13清除除塵器之前管道內的雜物

 

為了有效防止除塵器投入工作后，除塵器之前的系統管道內的雜物隨煙氣進入袋室而刮破濾袋，需要在濾袋安裝之前通過風機將管道內部的雜物進行清理。步驟如 下：關閉所有的人孔門，打開所有的進氣閥，打開所有的提升閥（應確保壓縮空氣的供應），關閉所有灰斗上的螺旋閘門，全部打開除塵器之前的管道上的閥門，將 除塵器之后的風機之前的閘門開啟適量，開啟風機。風機工作10分鐘后，停止風機。打開人孔門，徹底清除設備內部的雜物，重點是凈氣室和灰斗。

 

3.3.14 安裝濾袋

 

待除塵器內部雜物徹底清理完畢以后，開始安裝濾袋。

 

首先將縫入濾袋上口內的彈性環用手捏成C形放入孔板的孔洞內，待花板厚度與彈性環上的環槽對中后，松開彈性環，此時濾袋上口就卡在花板的孔洞內。

 

然后將袋籠小心地放入濾袋，放入濾袋時要緩慢，不要使袋籠沖擊濾袋，否則濾袋受損，影響使用壽命。袋籠放入濾袋之前，要檢查袋籠上有無毛刺或其他突出物， 如有應去掉，以防刮破濾袋。從灰斗內檢查濾袋底部是否相互之間有接觸情況，如有，應及時處理，以濾袋底部間隔均勻為合格。要求按照3.1.3執行。

 

3.3.15噴吹管的安裝

 

將噴吹管通過螺栓定位安裝到凈氣室內，此時應注意噴孔和濾袋中心保持嚴格對中以及噴吹管中心到孔板的距離。

 

3.3.16 清理凈氣室內的安裝工具，關閉所有的人孔門，將所有的進氣閥全部打開，將所有的螺旋閘門全部打開。