使用廠家選購一臺新設備后，通常花費最多的就是設備的維護費用，所以如果在這方面花費少才真是為企業節省呢，我諾和環保總結了多年的維修養護經驗，希望使用企業可以參考使用，以節省資金費用，提高產品效率。
1.除塵設備維護修理手段
　所謂除塵設備維修是一種以發展生產、提高經濟和環保效益為追求目標的最佳維修方式，其基本的出發點是維修的經濟性，這是一種與生產相互結合得十分緊密的維修方式。它根據除塵設備在環保和生產中的地位、作用和價值大小，而采取不同的維修手段，以使除塵設備能夠得到針對性維修。
　除塵設備運行管理的主要任務是使設備運轉穩定化，而實現運轉穩定化的主要手段是采用頂防維修，它是維修管理制的核心，其宗旨是有計劃地把可能出現的故障和性能低下消滅在萌芽狀態。主要包括兩個內容：其一，為事前發現和找出隱患而對除塵設備實施周期性的點檢檢查；其二，將已找出的隱患及時排除或予以修理，使之復原。所以預防維修是除塵設備的預防醫生，即進行早期治療。
2.除塵設備預防維修基本方式
　為了提高除塵設備維修效率，還需十分重視除塵設備維修的規律。通過對各種維修方式的實績記錄進行統計與分析，并繪制出一些反映維修規律的曲線圖，從圖中顯示除塵設備預防維修的重要性。
　　除塵設備故障全過程大致分為三個階段：
　　(1)除塵設備初期故障階段：這個階段發生的故障大多數是由于除塵設備設計、制造、的缺陷(應注意調整和改善維修)。
　　(2)除塵設備突發故障階段：這個階段發生的故障大多數是由于操作工人失誤，一部分是除塵設備本身的缺陷。
　　(3)除塵設備磨損故障階段：這個階段主要是出于除塵設備磨損引起的故障(應加強對除塵設備的日常維護保養、預防性檢查、計劃維修和改善維修)。
　　為除塵設備實行預防維修，其基本做法是：
　　(1)設專職人員，對除塵設備按照規定的檢查周期和方法進行預防性檢查(即點檢)，其目的是為了取得除塵設備狀態情息。
　　(2)根據這些信息，制訂有效的維修對策，對除塵設備進行有計劃的調整、維修，以使除塵設備事故和故障消除在發生之前，使主要零部件磨損程度(如濾袋)在快要達到極限之前予以更換或修理，使除塵設備處于最佳的狀態。
　袋式除塵設備在正常運轉的情況下維護工作往往被忽視，一旦發生故障，影響運行；有時認為設備陳舊，不再修理，這種認識是不對的。為了經常保持設備有效地運行，必須重視維護檢修工作。發現問題及時處理，就不會發展成為嚴重的問題，既可避免出現大故障，又可節省修理費用。所以，及時發現問題是很重要的，操作者最好每天巡回檢查一次設備，根據經驗及時發現和防止故障的發生。根據使用條件、制造廠產品說明書以及維修單位和操作者經驗等，確定每臺設備的維修內容及維修時間。做到按計劃維護檢修，而不是出了問題再去檢修。
　為了便于維修作業，必須設置必要的梯子、通道以及照明設備等。其中，手持燈電源應是安全電壓。在設備運轉過程中，不管是密閉型的還是開放型的都絕對禁止有毒、有害氣體進入系統。在設備停止運轉的時候，也要用空氣把系統內部的氣體置換出去，如果認為有害氣體仍有存在，就要利用儀器檢查，確認安全后方可作業，但不宜單人操作，否則，問題不能及時發現，就會造成很小事故。維修作業的安全措施如下；a、把系統內的有毒有害氣體用空氣充分置換之，以防可能發生的事故；b、在檢查作業時，為了不使設備被人開動，作業人員要自己攜帶操作盤的鑰匙，并且在操作盤掛上嚴禁啟動的字牌；c、必須切斷開關的總電源。
　袋式除塵器的箱體是固定的。其外部常年經受風吹雨打，內部受到所處理氣體的污染，條件都是相當苛刻的。箱體維修分內外兩部分。外部維護主要是檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。關于高溫、高濕氣體來說，為了防止結露和確保安全，一般在外部有巖棉、玻璃棉、聚苯酯之類保溫層。保溫層被雨水打濕后，會加快箱體的侵蝕，所以，放在露天場所的除塵器，每當下雨時要予以充分注意。箱體內側處于一個容易結露、附著粉塵以及氣體溶解后可能造成侵蝕的環境之中。鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝除塵濾袋的花板邊緣等都是易被侵蝕的部位。因此，箱體內部的維修主要是要注意選擇能耐侵蝕的涂料，及時涂壤在易侵蝕或已侵蝕的部位。在一般情況下，因凈化氣體多呈酸性，所以選用環氧樹脂類的耐酸涂料較多。箱體縫隙一般墊有橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。隨著時間的延長，有的密封墊會老化變質、損壞脫落，造成漏風加劇。在維修時，發現上述現象要認真對待，或更換，或堵漏，要盡量避免漏風。在已有的堵漏材料中，環氧樹脂和防漏膠泥都是較好的材料，如因粉塵沖刷形成孔洞則必須補焊。
　雖然各制造廠生產的閥門不完全相同，但從應用的功能看。根據使用閥門的目的，有的要求其密封性能良好，有的則要求它能保持規定的位置不變。由于振動式清灰的換向閥門密封性能不好，而使清灰效果不佳并助長了濾袋的破損。因為反吹閥門的密封性不良，也使清灰效果變壞。電控部分的連接及除塵設備設安全閥的目的是為了發生爆炸時，安全閥動作將爆炸壓力放散于大氣中去，以防止全部裝置被破壞。安全閥動作的可能性雖然很少，但必須定期地用手動開、閉，反復檢查其動作情況。安全閥在壓力降低后，應能自動地恢復原位而閉，可使系統繼續運轉下去。