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        袋式除塵器在建材行業起主導作用
        瀏覽: 發布日期:2013-03-02
            我國水泥工業每年向大氣排放的粉塵、煙塵在100萬t以上,成為我國粉塵污染的大戶;其他如:二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相當的比重。水泥生產的過程可簡單地分為生料制備、燒成和水泥粉磨三個主要過程。在生產中必須處理大量的粉體并進行高溫鍛燒;常溫含塵氣體和高溫含塵煙氣是水泥工業的最主要的污染物。水泥生產過程中的電器設備和機械設備也因粉塵的存在,使得壽命縮短,不能充分發揮效益。
            布袋除塵器在建材生產的應用:水泥工業是我國一大支柱產業,為我國建設事業做出過很大貢獻。但在水泥生產過程中粉塵排放對環境造成的污染也很嚴重,如果對粉塵不加以治理,水泥生產過程粉塵總排放量將超過總產量的5%(按水泥熟料產量計算)左右,所散失的粉塵都是成品水和各個生產環節的中間產品。
            絕大部分水泥廠的旋窯是以煤粉作燃料,煤磨系統除塵可選特殊設計的袋式除塵器;這是因為煤粉氣體是一種易燃易爆氣體,因此煤磨用袋式除塵器必須設有防燃防爆、安全卸壓措施,濾袋必須產用抗靜電濾料,脈沖除塵器的電磁閥必須采用防爆型。
            水泥廠的原料采用的烘干方法,除自然干燥外,主要有兩種:一種是在粉磨過程中同時進行烘干,即烘干過程與粉磨過程在同一設備中進行;另一種是設置單獨的烘干設備,而烘干設備排出的廢氣是水泥廠主要的粉塵排放源,尤其是黏土烘干系統。烘干設備主要是,回轉烘干機。烘干機廢氣除塵是水泥行業除塵的技術重點之一,其特點是濕含量特別高,廢氣中的濕含量一般在15%以上,露點溫度高達55℃以上;含塵質量濃度高達50g/m3。所以供干機廢氣除塵采用的LFEF系列袋式除塵器,并采用抗結露措施,如采用高溫防水拒油過濾材料、主體的防腐、保溫措施、溫度自動檢測等。
             袋式除塵器作為一種高效除塵設備已被廣泛應用于水泥工業的各個生產環節;隨著水泥生產工藝技術的不斷進步,許多生產環節只能用袋式除塵器才能達到生產的需要和滿足國家的排放要求。
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