熔鐵行業中諾和布袋除塵器被廣泛應用，鐵熔化時會有一部分煙塵產生，隨著國內環境保護標準對熔鐵行業煙氣排放標準規定的提高，此時需要采用脈沖除塵器來進行處理，除塵設備被廣泛應用于鐵熔化煙氣凈化工藝中。
在除塵設備被大范圍推廣應用的同時，除塵濾袋的除灰問題也突顯出來，熔鐵除塵器除塵濾袋除灰問題是諾和環保這次探討的話題，濾袋是除塵設備核心, 過濾材料再生是其穩定運行的關鍵, 除灰技術直接影響除塵設備的使用壽命及性能, 較小的除灰強度不能較好地實現除灰,過大除灰強度( 高壓) 又容易加速濾袋磨損, 影響濾袋的使用壽命。鐵熔化除塵設備在應用方面還不夠理想, 仍然存在較多問題, 如過濾材料技術不過關, 除塵器的氣流組織不均, 濾袋除灰設計不合理等, 但關鍵還是除灰不善導致濾袋的再生能力差, 煙塵覆蓋或滲透進入濾袋纖維層中難于清除, 造成濾袋的過濾性能急劇下降, 如濾袋短期內就發生糊袋、系統運行阻力過大等。
鐵熔化爐除塵設備的除灰主要依賴于逆吹氣流作用, 利用氣流逆吹作用, 袋內較低的靜壓就可收到較好的除灰效果, 常用的除塵設備在預設的除灰壓力條件下的煙塵面積密度一般會大于此值, 因此在鐵熔化煙氣實際應用中, 除塵設備除灰氣流可采用低壓脈沖, 但必須滿足濾袋內外存在壓力差, 即在同等條件下保證濾袋內逆吹氣流量大于濾袋容積, 本條件是發生除灰的必要條件。
除灰效率與粘附的煙塵密度有關,較厚的煙塵層, 較小的加速度就可以獲得很好的除灰效果, 因為慣性力與速度和質量有關: 速度、質量越大, 慣性越大。圖中也可以看出, 對于彈性過濾材料, 加速度為30g 以上即可獲得較好的除灰效果, 但當除灰效率達到一定數值后, 再提高加速度, 除灰效率基本保持不變。 除灰效率隨著除灰前粘附煙塵密度的增加而提高: 氣流量較小時, 大部分逆吹氣流從薄煙塵層之間的裂縫或空隙穿過, 煙塵層所受的作用力小, 要想獲得較高的除灰效率就需要較大的氣流量; 而厚煙塵層所受的作用力大, 除灰效率就高。實際應用中, 較厚煙塵層在除灰時,常常是片狀剝落, 且氣流在濾袋內有一緩沖過程, 對于透氣性較差的濾袋, 氣流在濾袋內聚集到一定量時才發生除灰, 阻力系數較小的過濾材料在脈沖氣流到達時立刻除灰。現在熔鐵行業中諾和布袋除塵器被廣泛應用，諾和力爭做最好的除塵設備，最好的環保企業。

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