石灰加工產生的粉塵濕度過大急易粘結，因為石灰加工產生的粉塵具有這樣的特性，所以我們在設計除塵設備的時候就要提高注意，石灰粉卸料、攪拌設備在工作時會有很多粉塵飛揚，所以我們就要采取布袋除塵器進行治理。
　　我公司為安徽石灰粉廠、蘭州建材廠生產的石灰粉除塵設備系統做了如下改進：
　　1、石灰粉布袋除塵器設置安全旁路管道：當空氣相對濕度增高時，進入除塵系統的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置安全旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過第一級旋風除塵設備，然后排入大氣。以上可采用自動控制。
　　2、嚴守操作規程；石灰加工產生的粉塵在除塵系統中停留的時間越短，那么石灰加工產生的粉塵發生化學變化形成粘結物堵塞管道、濾料的可能性越小。為此，必須制訂一套行之有效的操作規程，即：先啟動除塵系統風機，后啟動工藝設備；工藝設備停機后，除塵系統至少再運行半小時——除塵系統風機運行15分鐘，袋式除塵器清灰裝置運行20分鐘，袋式除塵器和旋風除塵器下灰閥運行半小時。以上控制要求用電氣聯動或微機控制實現。
　　3、講究除塵管道設計：除塵系統的管網管道設計應盡可能作到減少或避免石灰加工產生的粉塵沉降、停滯可能，做到少異形件(三通、彎頭)、少渦流，選擇合理風速( >16m／s)；并使除塵風管內呈速度遞增狀態。
　　4、定期清洗除塵系統：一月或兩月對整個除塵系統清洗一次。對除塵管道，可采取開啟旁路安全管道，提高管道內風速來清洗；對于袋式除塵器，可開動反吹風裝置清灰裝置、下灰閥進行清洗。
　　5、注意塵源控制罩設計：不能把塵源控制罩當成粉塵接收容器，應該設計成既能很好控制塵源不讓粉塵外逸，又盡可能少地吸走粉塵，以減輕除塵系統負擔。
　　6、慎用除塵布袋材料：應選用不易粘湖的光面除塵布袋材料，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋材料等。
　　7、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時清除布袋表面石灰加工產生的粉塵，減少粘結可能。
　　8、較低的過濾風速：過濾風速較高，將迫使微細石灰加工產生的粉塵進入內曲折微孔中發生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。
　　9、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰加工產生的粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。

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