從20世紀90年 代初，面對日益嚴格的環保法規和民眾環保意識的提高，西方發達國家除塵器制造廠家開始尋找新的收塵突破點，經綜合評估后認為，在技術可行和制造成本競爭方面，布袋除塵器最有發展前景。在此之前已經誕生了脈沖清灰布袋除塵器，但處理能力有限。在此基礎上發展而來的氣箱脈沖布袋收塵器已經接近靜電收塵器的處理 能力，但高溫工況仍是普通濾料的一個誤區。上世紀90年代初，國內以南京院為代表開發出了玻璃纖維濾袋，但由于過濾機理仍是在濾袋內部形成塵餅后的深層過濾，玻纖密度不如化纖混紡編織布高，加上濾袋都有金屬框架，而玻纖抗折強度很低，因而使用過程中無論是使用效果還是生命周期都較差，無法推廣。
        真正使布袋收塵器發生革命性的變革技術是美國杜邦公司率先開發出的聚四氟乙烯覆膜技術。聚四氟乙烯是一種高分子化合物，化學性質穩定，耐酸堿，尤其耐酸性更好，耐高溫，在300℃以下物理化學特性穩定，高于300℃時出現不穩定活性。現在用于布袋覆膜的聚四氟乙烯薄膜都不是單純的聚四氟乙烯，為了保證薄膜制作的適當厚度并控制透氣性，都加有其它成分的添加劑，實際使用溫度在260℃以下，瞬間溫度可達280～290℃，超過300℃時物理與化學結構會被破壞。
        聚四氟乙烯覆膜的革命性意義在于能夠阻擋粉塵透過聚四氟乙烯膜，因而在濾料內形不成塵餅，傳統的深層過濾變成了表層過濾，只要表層塵剝離及時，濾料的透氣性就不會大幅度降低，壓力損失也會很小。將聚四氟乙烯膜覆在玻纖上可以在260℃以下的溫度工況內使用，而一般靜電除塵器的理想使用溫度在180～220℃之間，因而比靜電除塵器有更寬的溫度使用范圍。